回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)進(jìn)料循序漸進(jìn)過(guò)程和注意事項(xiàng)

    　                                        回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)進(jìn)料循序漸進(jìn)過(guò)程和注意事項(xiàng)

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運(yùn)用到生產(chǎn)中的時(shí)候

，回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)如何進(jìn)料是個(gè)非常重要的過(guò)程，一下，泰達(dá)集團(tuán)專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯廠家提醒大家：泰達(dá)集團(tuán)回轉(zhuǎn)窯專業(yè)廠家詳解回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料操作步驟與注意事項(xiàng)如下：

　　1回轉(zhuǎn)窯設(shè)備.通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢工停止回轉(zhuǎn)窯慢轉(zhuǎn)，脫開(kāi)慢轉(zhuǎn)離合器

，將回轉(zhuǎn)窯窯速設(shè)定為0.4～0.5rpm，啟動(dòng)窯主電機(jī);

　　2.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備關(guān)閉高溫風(fēng)機(jī)入口擋板，轉(zhuǎn)速設(shè)定為200rpm

，啟動(dòng)主電機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，逐步全開(kāi)風(fēng)機(jī)入口擋板，根據(jù)預(yù)熱器出口壓力，調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。投料時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制在450rpm左右，預(yù)熱器出口負(fù)壓小于1200Pa;

　　3.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備根據(jù)窯頭罩風(fēng)壓情況

，啟動(dòng)冷卻機(jī)剩余各室風(fēng)機(jī);

　　4.回轉(zhuǎn)窯首次喂料100t/h;

　　5.回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料時(shí)風(fēng)

、料、煤變化較大，通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢工搖各級(jí)翻板閥，確保進(jìn)料時(shí)物料暢通;

　　6.回轉(zhuǎn)窯通知原料系統(tǒng)調(diào)節(jié)電收塵出口風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度

，保證窯主排風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓為-150～-300Pa