泰達(dá)石灰回轉(zhuǎn)窯環(huán)保節(jié)能的8大技術(shù)特點

，也減少了設(shè)備的占地面積。

　　窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒，避免了石灰的 顯熱散失

。從窯頭落下的熾熱石灰，通過與鼓入的二次風(fēng)換熱，石灰得以 冷卻，空氣吸收熱量溫度升高后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯助燃。

　　冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設(shè)計，占地面積少;密封性好

， 避免了熱廢氣無組織排放。

　　助燃風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng)。一次風(fēng)直接參與燃燒,二次風(fēng)為冷 卻風(fēng)

。一次風(fēng)和二次風(fēng)分別由單獨的風(fēng)機供給。此設(shè)計二次風(fēng)溫可升至高 達(dá) 600℃，作為助燃空氣，為節(jié)省燃料提供了有利條件。

　　采用專用燃燒系統(tǒng)向回轉(zhuǎn)窯供熱,除采用煤粉作燃料外也可單獨 采用低熱值燃?xì)?如發(fā)生爐煤氣、電石尾氣

、半焦煤氣)作為煅燒燃料， 也可以采用多種燃料同時供給使用。煅燒溫度可通過調(diào)節(jié)空氣、煤氣流量 來調(diào)整。

　　環(huán)保措施完善。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵

，滿足國家排 放標(biāo)準(zhǔn)。在豎式冷卻器落料點也采用了袋式除塵器除塵。

　　自動化水平高

。煅燒系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)操作的調(diào)節(jié)、控制和報警采 用 PLC 在主控室集中控制， 并設(shè)有各控制點的畫面顯示及必要的聯(lián)鎖監(jiān)控， 對生產(chǎn)過程中所用的操作參數(shù)進(jìn)行自動記錄，并可隨時打印。

　　鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯

，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)