水泥回轉(zhuǎn)窯滾圈裂縫焊接的注意事項(xiàng)和檢測標(biāo)準(zhǔn)

，降低焊縫中碳含量，減小裂紋傾向，收弧時(shí)要注意填滿弧坑。需進(jìn)行焊后加工的焊接表而及側(cè)面焊道處，留有3-5 mm加工余量，坡口邊緣處焊縫與外表面必須平滑過渡，不許有表面缺陷。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯焊縫表面修磨

。水泥回轉(zhuǎn)窯滾圈內(nèi)外表面焊縫及側(cè)面焊縫，烘干機(jī)均為加工表面，實(shí)際加工過程中，側(cè)表面及上表面采用拋光機(jī)修磨至基本尺寸后，用標(biāo)準(zhǔn)樣板檢驗(yàn)，再用油石進(jìn)行修磨，以提高工件表面光潔度;內(nèi)表面用平銼進(jìn)行修磨，再用木板包裹砂布打磨;側(cè)面焊縫用平板檢查來保證表面平面度。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量檢查 ，水泥回轉(zhuǎn)窯焊中檢查：工件在焊接過程中的主要缺陷為裂紋

，磨粉機(jī)焊接過程中每焊完一道經(jīng)清渣及錘擊后，用10倍放大鏡進(jìn)行觀察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并消除。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯滾圈焊后表面檢杏：焊縫表面無氣孔

、夾渣等缺陷，表面光滑平整。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯滾圈硬度檢查：焊縫區(qū)及熱影響區(qū)平均硬度HB≤170

，符合要求。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯滾圈對(duì)焊縫區(qū)做超聲波檢測

，無裂紋。

　　泰達(dá)集團(tuán)嚴(yán)格確保水泥回轉(zhuǎn)窯只要采取切實(shí)可行的焊接工藝和措施，嚴(yán)格的焊接規(guī)范

，對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯滾圈的手工電弧焊施焊修復(fù)完全能滿足生產(chǎn)需求。確保了滾圈的焊縫質(zhì)量和使用性能。鄂式破碎機(jī)此工藝已經(jīng)多家水泥廠家應(yīng)用，效果良好。不僅為現(xiàn)場焊接修理大型關(guān)鍵設(shè)備積累了經(jīng)驗(yàn)，而且節(jié)約了大量的修理費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本