簡(jiǎn)述回轉(zhuǎn)烘干機(jī)托輪竄動(dòng)原因以及解決辦法

。本文根據(jù)筆者在設(shè)備設(shè)計(jì)、調(diào)試、生產(chǎn)過程中積累 的一些經(jīng)驗(yàn)，就水平式安裝的雙筒、三筒烘干機(jī)在生產(chǎn)使用中存在的托輪竄動(dòng)的原因和解決措施，作一簡(jiǎn)要總結(jié)介紹。

　　托輪竄動(dòng)的原因水平式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)托輪竄動(dòng)除公認(rèn)的溫度過高而引起筒體熱膨冷縮變形這一因素外，還存在其他因素

。如輪帶或托輪加 工 、安裝不當(dāng)，造成輪帶、托輪的接觸不良，甚至是點(diǎn)接觸，使烘干機(jī)回轉(zhuǎn)體在沿圓周方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，輪帶始終對(duì)托輪有一沿軸向的推力，從而 造 成托輪竄動(dòng)。造成托輪在軸向方向上竄動(dòng)的具體原因，分析如下。

　　1.兩輪帶加工有誤差。兩輪帶在精加工時(shí)沒有按照要求控制好其內(nèi)

、外的同軸度，以及外徑公差、厚度公差超過設(shè)計(jì)要求。

　　2.輪帶安裝不正

。烘干機(jī)在安裝輪帶時(shí)，輪帶與筒體安裝不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的誤差控制要 求 。

　　3.軸承座安裝

、調(diào)整不到位。因?yàn)檩S承座安裝不到位，會(huì)造成托輪不水平以及四托輪中心高度不一致。

　　4.托輪在軸上的定位不當(dāng)或不到位

。例如托輪與軸的聯(lián)接太松，或配合公差選擇不當(dāng)或配合加工誤差超限;托輪與軸的聯(lián)接方式欠妥; 等 等。

　　解決托輪竄動(dòng)的措施1.嚴(yán)格控制輪帶的精加工偏差

。具體包括：

　　輪帶精加工后

，其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計(jì)尺寸的95% 或不得大于設(shè)計(jì)尺寸的110%;輪帶內(nèi)