回轉(zhuǎn)窯中窯頭與護(hù)板之間的技術(shù)性問題探討

，雖然在一定程度上提高了彈性，但是窯頭溫度一旦過高，其焊接縫非常容易開裂。開裂后必須停止生產(chǎn)且采用復(fù)雜的復(fù)焊工藝進(jìn)行處理，且不能保證以后是否仍會(huì)斷裂。

　　為此

，為了廣大客戶的利益，組織技術(shù)人員進(jìn)行了水泥回轉(zhuǎn)窯的改造研究。其成果主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

　　其一

，將冷風(fēng)套支承板從原來的S形彈簧板改造成普通的直鋼板，其側(cè)邊采用兩個(gè)焊接面進(jìn)行坡口焊接，以強(qiáng)化焊接緊固度。

　　其二，將原有窯筒與其護(hù)板筒體的焊接結(jié)構(gòu)改換為36mm型工藝

，并使用下向焊技術(shù)，這樣既降低了加工的難度，同時(shí)也避免了焊縫開裂現(xiàn)象的產(chǎn)生。

　　其三

，在保持護(hù)板數(shù)量不變的情況下，將單排螺栓孔改為雙排進(jìn)行封裝，以增加其連接強(qiáng)度，同時(shí)，將護(hù)板端面的外圓外延100mm，以便使用全面的鋼纖維進(jìn)行澆注，以避免熟料和高溫的二次風(fēng)從其表面經(jīng)過。

　　鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯

，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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