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穿流回轉(zhuǎn)烘干技術(shù)
發(fā)布時(shí)間：2017-03-03 08:35:44
泰達(dá)回轉(zhuǎn)窯廠家研究最新干燥技術(shù)：回轉(zhuǎn)干燥器是處理顆粒物料最常用的干燥器之一
。主要是因?yàn)槠湓O(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、多功能性、靈活性、大處理能力以及處理多種類(lèi)型原料（從粉碎的礦物質(zhì)多切割的植物）的能力。干燥氣體與因?yàn)闈L動(dòng)的床層隊(duì)伍傳遞過(guò)程的貢獻(xiàn)只占5%左右，濕固體物料之間的對(duì)流熱質(zhì)傳遞主要地區(qū)發(fā)上在被揚(yáng)起的顆粒處于“灑落”期間。另外，物料的容納量相對(duì)小，為10%--20%。因此，傳統(tǒng)的氣體軸流式回轉(zhuǎn)干燥器通常體積大、中、價(jià)格相對(duì)高、耗能。特殊設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)干燥器，比如放熱孔形回轉(zhuǎn)干燥器--干燥空氣流經(jīng)滾動(dòng)的顆粒床層，具有良好的干燥性能，但是這類(lèi)干燥器的基本投資和維護(hù)費(fèi)用很高。為了客服傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)干燥器的基本缺點(diǎn)
，開(kāi)發(fā)出一種新穎的回轉(zhuǎn)干燥器。其特點(diǎn)是：從支管中出來(lái)的空氣射流是顆粒強(qiáng)烈運(yùn)動(dòng)，保證了氣體與顆粒的完全接觸，并且提供了良好的熱質(zhì)傳遞條件。從而，與傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)干燥器相比，干燥速度幾乎被加倍，顆粒磨損也大大地降低。較高的干燥速率不但導(dǎo)致較小的殼體體積而且附屬設(shè)備更緊湊。 泰達(dá)回轉(zhuǎn)窯高效、節(jié)能、低耗、無(wú)污染，國(guó)際達(dá)標(biāo)品牌，泰達(dá)產(chǎn)品值得信賴！
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