干燥設(shè)備

三回程烘干機(jī)

技術(shù)規(guī)格：

鄭州泰達(dá)三回程烘干機(jī)是工業(yè)濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品之一

，三回程烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品

。經(jīng)多家企業(yè)

、多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用

，取得了良好的效果

。三回程烘干機(jī)改進(jìn)了單筒原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

，增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間

，再加上密封等特殊設(shè)計(jì)，烘干效果更加高效

。

應(yīng)用范圍：干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂

、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣

。小粒度粘土

，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料

。

在線訂購銷售熱線:18939509384

突出優(yōu)勢(shì)：

耗能量低

我廠烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù)

，煤耗量和電耗量比一般烘干機(jī)降低20-30%以上。

產(chǎn)量高

時(shí)產(chǎn)量提高20%以上

，已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用

。

全自動(dòng)化生產(chǎn)

整套生產(chǎn)過程僅需一人監(jiān)管，成品直接打包

、儲(chǔ)存

。

經(jīng)久耐用

我廠生產(chǎn)的三回程烘干機(jī)可使用8-10年，維護(hù)較好可使用更久

。

易損件少

托輥和齒圈均采用現(xiàn)代熱處理工藝

，更換周期為運(yùn)轉(zhuǎn)5000小時(shí)。

環(huán)保性高

采用多級(jí)除塵方式

，尾氣潔凈排放

，完全達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。

工作原理：

三筒烘干機(jī)工作原理

物料先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料機(jī)給料到皮帶輸送機(jī)上

，然后沙子被皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙管

，沙子再通過流沙管進(jìn)入到三回程主機(jī)筒體

。首先沙子先到達(dá)三回程的內(nèi)筒，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進(jìn)

，到達(dá)三回程另一端

，此為一回程。在內(nèi)筒進(jìn)料端口小

，出料端口大

，利于物料向前推進(jìn)。沙子到達(dá)另一端后被擋板檔回到中筒

，在出料口端

，中筒比內(nèi)筒稍長(zhǎng)與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下

，沙子在中筒被旋回到入料口一端

，此為二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口進(jìn)料端流向的

。因在進(jìn)料端中筒比外筒稍短

，加之在外筒向前旋葉片的作用下，沙子進(jìn)入到三回程外筒并被向前推進(jìn)

，此為第三回程

；在出料口處，中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌

，有效地使沙子分散和出料

，在出料口配套有除塵和排氣口，這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過濾

，經(jīng)過三個(gè)回程的炒翻烘干

，沙子就可以達(dá)到用戶需求的含水量，最后通過皮帶輸送機(jī)將烘干后的沙子輸送到成品料倉

。

最新發(fā)貨：

工程案例：

尼日利亞250T活性石灰生產(chǎn)線

2016年尼日利亞大型建材公司與泰達(dá)簽訂了年產(chǎn)8萬噸高活性氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備合同
，設(shè)備主要包括煅燒工段的石灰回轉(zhuǎn)窯、煤磨
、袋式收塵器等
，經(jīng)客戶驗(yàn)收后十分滿意，安裝過后
，設(shè)備在客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行平穩(wěn)
。

原料: 石灰石
產(chǎn)量：250t/d
土耳其100TPD海綿鐵煅燒窯

客戶經(jīng)過探訪和溝通交流對(duì)泰達(dá)技術(shù)部門為客戶量身打造的配置以及泰達(dá)的實(shí)力所打動(dòng)，很快簽訂了一整套產(chǎn)量100噸每天的海綿鐵煅燒設(shè)備
，目前設(shè)備在客戶處已經(jīng)完成安裝調(diào)試運(yùn)行
。

原料: 海綿鐵
產(chǎn)量：100t/d